在智能制造与数字化转型的大潮中，上海宝冶钢结构工程公司（简称宝冶钢构）凭借其卓越的技术创新，逐渐成为钢结构行业中的标杆企业。最近，该公司在2025年全国建筑钢结构行业表彰大会上获得了多个重要奖项，包括第十六届“中国钢结构金奖”年度杰出工程大奖和多项“中国钢结构金奖”，彰显了其在智能化、数字化、绿色化转型方面的卓越成就。
在国家推广新型建筑工业化的背景下，宝冶钢构通过智能制造不断提升生产效率。公司自主研发的智能H型钢成型中心以及其他五款智能装备的投入使用，使得生产流程实现了智能化管理，极大提高了生产效率。通过“大对标、大调研、大学习”的创新方式，宝冶钢构实现了钢结构零件的下料、型钢成型加工、装配焊接的全流程智能生产，生产效率提升达4到5倍。
此外，宝冶钢构的零件在线分拣系统和机器人零件坡口加工装备的应用，不仅提高了生产精度，还有效解决了人工分拣效率低和安全隐患的问题。这些智能制造技术的应用，标志着宝冶钢构在钢结构生产领域迈出了坚实的一步，推动了整个行业的智能化进程。
宝冶钢构在数字化服务方面的探索同样引人注目。公司定制化开发的一站式智能制造信息管理系统，实现了数据贯通和全要素管控，确保了钢结构项目的安全精益管理。通过将大数据与BIM模型相结合，宝冶钢构能够实现项目管理的全生命周期管控，大幅提升了项目管理的效率和安全性。
在安全管理方面，宝冶钢构结合人工智能与大数据，建立了智慧安全管控系统，实现了风险隐患的智能识别与预警，标志着信息技术与现场安全管理的深度融合。这一新模式不仅提升了施工安全性，也为行业树立了标杆。
焊接机器人作为宝冶钢构智能化制造的重要组成部分，已在多个复杂施工环境中投入使用。该机器人的应用大幅提升了焊接效率，能够在高空和有限空间内快速部署，完成无人化焊接。经过现场测试，焊接机器人在高难度条件下的焊接效率是人工的3到5倍，焊缝合格率达到100%。
通过不断的智能创新和数字化转型，宝冶钢构不仅在行业内赢得了良好口碑，还为钢结构行业树立了数字化转型的新标杆。未来，随着国家智能建造与新型建筑工业化战略的深入实施，宝冶钢构将继续深化技术应用与智能装备研发，推动行业向高端化、智能化、绿色化转型。
在这样的技术浪潮下，传统钢结构企业能否也紧跟潮流，实现自身的转型与升级？返回搜狐，查看更多
